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丝印机械设备印刷时控制好压力很重要

发布日期:2021-08-20

        在丝网印刷中,合适而均匀的印刷压力是获得高质量丝网印刷品的重要保证。印刷压力过小,印版就接触不到承印物而无法实施印刷,导致印刷图文不完整,油墨厚度不均匀等现象;印刷压力过大时,会导致丝网变形过大,印刷图形模糊,网版和刮墨刀磨损严重等印刷故障。如果印刷压力不均匀,将会出现更多的印刷品故障,因此,控制影响印刷压力的因素,改善印刷压力不均匀现象,成为丝网印刷工艺要解决的首要问题。

       丝网印刷机印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好。因为压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大,并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮速度。

       丝网印刷过程中,刮刀与网版是水平接触并产生压力,这么刮刀在运用必定次数后,必定发生磨损。一起,在运用中也不免发作碰撞景象,因此刮刀会呈现伤痕,刮刀磨损后就会影响打印作用;因此在打印前,先要查看刮刀胶条刀口的平直、锐度及缺陷等。

       刮刀磨损后需修磨再运用,修磨分为手艺修磨和机械修磨。通常来说,手艺修磨时,会因为刮刀的视点与压力不安稳而影响修磨的作用,为了确保刀刃的平直,通常可在一块平坦的木板上贴上砂 纸,并沿研磨方向立一块与磨板笔直的壁板。而机械修磨的刮刀质量均匀安稳,要好于手艺修磨。在实践生产中对修磨后的刮刀也应查看。

       胶刮的刮印压力与油墨的搬运有着直接的联系,刮印压力越大,油墨的搬运量就越大,墨迹铺 展导致网点扩展,严峻时会使印迹模糊;刮印压力越小,油墨的搬运量就越小,会呈现网点不清楚或印迹不完整。

      以上丝网印刷机印刷中如何控制压力就介绍到这里了,影响丝网印刷压力均匀性的因素很多,有丝网回弹力、网距、网框变形和丝网等方面对印刷压力均匀性的影响。


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